在保健品行业，OEM(原始设备制造商)工厂是支撑品牌市场的隐形引擎。它们提供从配方研发、生产加工到包装出货的一站式服务，让品牌方能够专注于市场推广。这些工厂拥有GMP认证车间、成熟的生产线和严格的质检体系，确保产品合规且高效上市。例如上海天龙生物与威海天辰生物等企业，正是行业中的领先代表。
1. 代工流程
保健品OEM合作通常分为四个阶段：需求对接→配方研发→生产质检→成品交付。品牌方首先明确产品定位(如剂型、功能)，工厂据此提供配方或优化客户自有配方;随后进行备案注册，通过后进入生产环节。以威海天辰生物为例，其10万级净化车间可完成软胶囊、片剂、粉剂等多剂型生产，全程遵循ISO9001和HACCP管理体系，确保安全可控。
2. 合作模式
工厂主要提供三类服务模式：
- OEM贴牌：品牌提供配方及包装，工厂负责生产(如山东科举药业模式);
- ODM定制：工厂提供配方研发、包装设计等全流程服务(如广州金叶健康的"一条龙"方案);
- 蓝帽落地：协助品牌申请保健食品批文。上海天龙生物凭借50余个蓝帽批文储备，可快速完成批文授权或代申报。
3. 工厂核心优势
头部企业通过两大能力建立壁垒：
研发实力：与高校共建实验室(如金叶健康联合南方医科大学)、千级配方数据库(中舜生物储备1000+配方)，实现精准功能定位;
产能保障：天辰生物8000㎡基地年产能达25亿粒软胶囊，广州金叶可承接2000吨粉剂订单，满足大批量需求。
4. 典型企业
上海天龙生物深耕行业20年，聚焦亚麻酸、氨糖等专利配方，其明星产品紫苏油软胶囊(辅助降血脂)和牛初乳粉(增强免疫)占据细分市场优势;威海天辰生物则强化供应链效率，依托威海保税区物流优势，为电商、直播客户提供一件代发服务，降低库存压力。
保健品OEM工厂是产业链的"幕后基石"，通过专业研发、规模化生产与合规保障，赋能品牌快速响应市场。随着健康消费升级，如上海天龙生物的蓝帽储备和威海天辰生物的柔性供应链，将持续推动行业向高效化、个性化方向发展。